Produkter
-
Containeriserte vannelektrolysehydrogengeneratorer
Containerisert elektrolytisk vann for hydrogenproduksjon er en modell av alkalisk elektrolytisk vann for hydrogenproduksjon, som tiltrekker seg mer og mer oppmerksomhet innen hydrogenenergi på grunn av sin fleksibilitet, effektivitet og sikkerhet.
-
Helium gjenopprettingssystemer
Høyrent helium er en kritisk gass for fiberoptisk industri. Helium er imidlertid ekstremt lite på jorden, geografisk ujevnt fordelt, og en ikke-fornybar ressurs med høy og svingende pris. Ved produksjon av fiberoptiske preformer brukes store mengder helium med en renhet på 99,999 % (5N) eller høyere som bæregass og beskyttelsesgass. Dette heliumet slippes direkte ut i atmosfæren etter bruk, noe som resulterer i et enormt sløsing med heliumressurser. For å løse dette problemet har Shanghai LifenGas Co., Ltd. utviklet et heliumgjenvinningssystem for å gjenvinne heliumgassen som opprinnelig ble sluppet ut i atmosfæren, og hjelper bedrifter med å redusere produksjonskostnadene.
-
Deuterium-gassgjenvinningssystem
Deuteriumbehandling av optisk fiber er en avgjørende prosess for å produsere lavvannstopp optisk fiber. Den forhindrer påfølgende kombinasjon med hydrogen ved å forhåndsbinde deuterium til peroksydgruppen i det optiske fiberkjernelaget, og reduserer derved hydrogenfølsomheten til den optiske fiberen. Optisk fiber behandlet med deuterium oppnår stabil dempning nær 1383nm vanntoppen, og sikrer overføringsytelsen til den optiske fiberen i dette båndet og oppfyller ytelseskravene til fullspektret optisk fiber. Behandlingsprosessen for deuterium av optiske fibre forbruker store mengder deuteriumgass, og direkte utslipp av avfallsdeuteriumgass etter bruk forårsaker betydelig avfall. Derfor kan implementering av en deuteriumgassgjenvinnings- og resirkuleringsanordning effektivt redusere deuteriumgassforbruket og redusere produksjonskostnadene.
-
LIFENGAS OKSYGENBERIKENDE MEMBRANGENERATOR
Denne oksygenanrikende membrangeneratoren utnytter avansert molekylær separasjonsteknologi. Ved å bruke nøyaktig konstruerte membraner utnytter den de naturlige variasjonene i permeasjonshastigheter mellom ulike luftmolekyler. En kontrollert trykkdifferensial driver oksygenmolekyler til å passere fortrinnsvis gjennom membranen, og skaper oksygenanriket luft på den ene siden. Denne innovative enheten konsentrerer oksygen fra omgivelsesluften ved hjelp av rent fysiske prosesser.
-
Flytende luftseparasjonsenhet
Produktene til separasjonsenheten for flytende luft kan være en eller flere av flytende oksygen, flytende nitrogen og flytende argon, og prinsippet er som følger:
Etter rensing kommer luften inn i den kalde boksen, og i hovedvarmeveksleren utveksler den varme med tilbakeløpsgassen for å nå en nær flytende temperatur og kommer inn i den nedre kolonnen, hvor luften foreløpig separeres til nitrogen og oksygenrik flytende luft , toppnitrogenet kondenseres til flytende nitrogen i kondenseringsfordamperen, og det flytende oksygenet på den andre siden fordampes. En del av det flytende nitrogenet brukes som tilbakeløpsvæsken i den nedre kolonnen, og en del av den er superkjølt, og etter struping sendes den til toppen av den øvre kolonnen som tilbakeløpsvæsken i den øvre kolonnen, og den andre delen gjenvinnes som et produkt. -
Alkalisk vannelektrolysehydrogengenerator
Hydrogengeneratoren for alkalisk vannelektrolyse består av en elektrolysator, en gass-væskebehandlingsenhet, et hydrogenrensesystem, en likeretter med variabelt trykk, et lavspentdistribusjonsskap, et automatisk kontrollskap og vann- og alkalidistribusjonsutstyr.
Enheten fungerer etter følgende prinsipp: ved å bruke en 30 % kaliumhydroksidløsning som elektrolytt, får likestrøm katoden og anoden i den alkaliske elektrolysatoren til å dekomponere vann til hydrogen og oksygen. De resulterende gassene og elektrolytten strømmer ut av elektrolysatoren. Elektrolytten fjernes først ved gravitasjonsseparasjon i gass-væske-separatoren. Gassene gjennomgår deretter deoksidasjons- og tørkeprosesser i rensesystemet for å produsere hydrogen med en renhet på minst 99,999 %.
