Nitrogensgenerator ved trykk Swing Adsorpsjon (PSA) medbilde

Nitrogengenerator ved trykk sving adsorpsjon (PSA)

Kort beskrivelse:

Nitrogengenerator ved trykk Svingadsorpsjon er bruken av et karbonmolekylær siladsorbent behandlet fra kull, kokosnøttskall eller epoksyharpiks under trykkforhold, diffusjonshastigheten til oksygen og nitrogen i luft i luftmolekylen. Sammenlignet med nitrogenmolekyler, diffunderer oksygenmolekyler først inn i hullene av karbonmolekylær sil adsorbent, og nitrogenet som ikke diffunderer i hullene med karbonmolekylær sil adsorbent kan brukes som produktutgang av gass for brukere.

Send e -post til oss

Produktdetaljer

Produktkoder

Tekniske fordeler:

• Utstyret er sklir montert og levert, og det er ingen installasjonsarbeid på stedet.
• Enheten dekker et lite område og har en kort produksjonssyklus.
• Starter opp raskt og gir produktnitrogen i 30 minutter etter oppstart.
• Høyt nivå av automatisering, helautomatisk og ubemannet drift.
• Enkel prosess, mindre vedlikehold.
• Produktrenhet på 95% ~ 99.9995% er valgfritt.
• Utstyret har en levetid på mer enn ti år.
• Det er ikke nødvendig å fylle den molekylære silen under drift.

Nitrogenrensingssystemer:

Etter at det rå nitrogenet (volum oksygeninnhold ~ 1%) produsert av PSA -trykket svingadsorpsjon eller membranseparasjons nitrogensystem har blitt blandet med en liten mengde hydrogen, reagerer det gjenværende oksygenet i det rå nitrogenet med hydrogen for å danne vanndamp i en reaktor utstyrt med en palladadadyst. Den kjemiske reaksjonsformelen er2H2 ＋ O2 → 2H2O+ reaksjonsvarme
Nitrogenet med høy renhet som forlater reaktoren avkjøles først av kondensatoren for å fjerne kondensat. Etter tørking i adsorpsjonstørkeren, er sluttproduktet veldig rent og tørt nitrogen (produktgassdugg peker opp til -70 ℃). Hydrogenmatingshastigheten justeres ved kontinuerlig å overvåke oksygeninnholdet i nitrogenet med høy renhet. Det spesialdesignede kontrollsystemet kan automatisk regulere hydrogenstrømningshastigheten og sikre det minste hydrogeninnholdet i produktnitrogenet. On-line-analysen av renhet og fuktighetsinnhold gjør at de ukvalifiserte produktene automatisk kan utskrives. Hele systemet er fullstendig automatisert for drift.

Teknisk indeks for nitrogen raffineringssystem:

(Passer for scenen med praktisk hydrogenforsyning og stort volum nitrogengass) Råstoffnitrogen
Renhet: 98% eller mer
Trykk: 0,45 MPa.g≤p≤1,0 MPa.g
Temperatur: ≤40 ℃.
Deoxy Hydrogen
Renhet: 99,99% (resten er vanndamp og gjenværende ammoniakk)
Trykk: høyere enn rå nitrogen 0,02 ~ 0,05MPa.g
Temperatur: ≤40 ℃
Nitrogenrenhet etter deoksygenasjonsprodukt: overflødig hydrogeninnhold: 2000 ~ 3000 ppm; Oksygeninnhold: 0 ppm.

PSA Nitrogen Generator Specification & Performance Table

Ytelsesparametere Enhetsmodell	95%	97%	98%	99%	99,5%	99,9%	99,99%	99.999%	Luftkompressor kapasitet	Utstyrs fotavtrykk M²
Ytelsesparametere Enhetsmodell	Nitrogenproduksjon								Kw	*Lengde bredde**
LFPN-30	50	47	44	40	37	29	21	19	11	3,0 × 2,4
LFPN-40	64	61	58	53	48	38	28	25	15	3,4 × 2,4
LFPN-50	76	73	70	64	59	47	34	30	18	3,6 × 2,4
LFPN-60	93	87	85	78	71	57	41	37	22	3,8 × 2,4
LFPN-80	130	120	120	110	100	80	57	51	30	4,0 × 2,4
LFPN-100	162	150	150	137	125	100	73	65	37	4,5 × 2,4
LFPN-130	195	185	180	165	150	120	87	78	45	4,8 × 2,4
LFPN-160	248	236	229	210	191	152	110	100	55	5.4 × 2.4
LFPN-220	332	312	307	281	255	204	148	133	75	5,7 × 2,4
LFPN-270	407	383	375	344	313	250	181	162	90	7.0 × 2.4
LFPN-330	496	468	458	420	382	305	221	198	110	8,2 × 2.4
LFPN-400	601	565	555	509	462	370	268	240	132	8,4 × 2,4
LFPN-470	711	670	656	600	547	437	317	285	160	9,4 × 2,4
LFPN-600	925	870	853	780	710	568	412	369	200	12,8 × 2,4
LFPN-750	1146	1080	1058	969	881	705	511	458	250	13,0 × 2,4
LFPN-800	1230	1160	1140	1045	950	760	551	495	280	14.0 × 2.4

※ Dataene i denne tabellen er basert på forholdene for omgivelsestemperatur på 20 ℃, atmosfæretrykk på 100 kPa og relativ fuktighet på 70%. Nitrogentrykk ~ 0,6 MPa.g. Nitrogengass ble ekstrahert direkte fra PSA -adsorpsjonssengen uten deoksygenering og kan gi 99.9995% renhet av nitrogen.

Søknad:

Metallvarmebehandling:Lys slukking og annealing, forgassering, kontrollert atmosfære, sintring av pulvermetall
Kjemisk industri: Dekke, inert gassbeskyttelse, trykkoverføring, maling, matoljeblanding
Petroleumsindustri:Nitrogenboring, vedlikehold av oljebrønn, raffinering, utvinning av naturgass
Kjemisk gjødselindustri: nitrogengjødsel råvarer, katalysatorbeskyttelse, vaskegass
Elektronikkindustri:Storskala integrert krets, farge-TV-visningsrør, TV og kassettopptakerkomponenter og halvlederbehandling
Matindustri:Matemballasje, ølbevaring, ikke-kjemisk desinfeksjon, bevaring av frukt og grønnsaker
Farmasøytisk industri: Nitrogenfyllingsemballasje, transport og beskyttelse, pneumatisk overføring av medisiner
Kullindustri:Kullgruvebrannforebygging, gassutskiftning i prosessen med kullgruvedrift
Gummiindustri:Tverrbundet kabelproduksjon og gummiprodukter Produksjon Anti-Aging Protection
Glassindustri:Gassbeskyttelse i flytglassproduksjon
Kulturelle relikvier beskyttelse:Antikorrosjonsbehandling og inert gassbeskyttelse av avdekkede kulturelle relikvier, malerier og kalligrafi, bronser og silkestoffer