Oksygenrik flytende luft føres til den øvre kolonnen. Spillnitrogen fra toppen av den øvre kolonnen varmes opp igjen i superkjøleren og hovedvarmeveksleren før den forlater kjøleboksen som regenereringsgass for molekylsiktdesorpsjon. Produktflytende oksygen ekstraheres fra bunnen av den øvre kolonnen. Denne prosessen krever betydelig kjølekapasitet, vanligvis levert av en sirkulerende kompressor og varme og kryogene temperaturekspandere.
Enheten inkluderer vanligvis selvrensende luftfiltre, luftkompressorer, luftforkjølingssystemer, molekylsiktrensesystemer, høy- og lavtemperaturekspandere, resirkulerende kompressorer, fraksjoneringskolonnesystemer, fordampere for restvæske og backup-systemer.
•Mye brukt i petroleum, kjemisk industri, kraftproduksjon, metallurgi, papir, lettindustri, farmasøytisk industri, mat, skipsbygging og andre industrier.
•Denne avanserte og modne prosessen muliggjør lang kontinuerlig drift, høye flytendegjøringshastigheter og lavt energiforbruk.
•Molekylsilrengjøringssystem med lang syklus reduserer ventilsykluser.
•Luftkjølt tårn, vannkjølt tårn eller kryogen fryser for kjøling med råluft, noe som reduserer kapitalkostnadene.
•Fraksjonskolonnen bruker standard pakkematerialer.
•Høyeffektiv resirkulerende kompressor for energibesparelser og redusert forbruk.
•DCS (Distribuert kontrollsystem) for avansert prosesskontroll.
•Høy- og lavtemperaturtrykksatte turboekspandere maksimerer varmevekslingspotensialet, og øker kjøle- og flytendegjøringskapasiteten.
•Fjernovervåkingssystem for forbedret driftskontroll.
•Profesjonelt serviceteam for å tilby langsiktig administrasjon, opplæringsveiledning og regelmessig oppfølging for brukere.
•LifenGas har som mål å være ledende innen industriell energibesparing og miljøvern, og hjelpe selskaper med å redusere kostnader og forbedre bærekraften.