Oksygenrik flytende luft føres til den øvre kolonnen. Nitrogenavfall fra toppen av den øvre kolonnen varmes opp igjen i superkjøleren og hovedvarmeveksleren før det forlater kjøleboksen som regenereringsgass for molekylsiktdesorpsjon. Produktet flytende oksygen ekstraheres fra bunnen av den øvre kolonnen. Denne prosessen krever betydelig kjølekapasitet, vanligvis levert av en sirkulerende kompressor og varme og kryogene temperaturutvidere.
Enheten inkluderer typisk selvrensende luftfiltre, luftkompressorer, luftforkjølingssystemer, molekylsiktrensesystemer, høy- og lavtemperaturekspandere, resirkulerende kompressorer, fraksjoneringskolonnesystemer, restvæskefordampere og reservesystemer.
•Mye brukt i petroleum, kjemisk industri, kraftproduksjon, metallurgi, papir, lett industri, farmasøytisk, mat, skipsbygging og andre industrier.
•Denne avanserte og modne prosessen muliggjør lang kontinuerlig drift, høye flytende hastigheter og lavt energiforbruk.
•Rensesystem for molekylsikt med lang syklus reduserer ventilsyklus.
•Luftkjølt tårn, vannkjølt tårn eller kryogen fryser for råluftkjøling, reduserer kapitalkostnadene.
•Fraksjonskolonne bruker standard emballasjematerialer.
•Høyeffektiv resirkulerende kompressor for energisparing og redusert forbruk.
•DCS (Distributed Control System) for avansert prosesskontroll.
•Turboekspandere med høy og lav temperatur maksimerer varmevekslingspotensialet, øker kjøle- og flytende kapasitet.
•Fjernovervåkingssystem for forbedret driftskontroll.
•Profesjonelt serviceteam for å gi langsiktig ledelse, opplæringsveiledning og regelmessig oppfølging av brukere.
•LifenGas har som mål å være ledende innen industriell energisparing og miljøvern, og hjelper bedrifter med å redusere kostnader og forbedre bærekraft.